Coperta isolante in aerogel per fonti di calore compatte ad alta temperatura
Serie di microisolanti in aerogel e melamina SINOYQX
Con l'aumento delle dimensioni e della potenza delle batterie moderne, dei sistemi di accumulo di energia (ESS), degli inverter, dei moduli di potenza SiC/IGBT e dei dispositivi elettronici di ricarica rapida, il calore si concentra sempre più in spazi sempre più ristretti. L'isolamento convenzionale si scontra spesso con tre comuni colli di bottiglia:
- Non c'è spazio per lo spessore — lo strato isolante deve essere ultrasottile.
- Separazione della temperatura insufficiente — i materiali sottili spesso non riescono a bloccare efficacemente un flusso di calore elevato.
- Requisiti di sicurezza più elevati — la resistenza alla fiamma e la durevolezza sono ora obbligatorie.
La serie di microisolanti in aerogel-melammina SINOYQX è stata progettata per risolvere queste problematiche. Offre prestazioni di barriera termica ultrasottili (1-4 mm) , convertibilità scalabile e compatibilità con i laminati, aiutando gli ingegneri a mantenere il calore dove dovrebbe e a proteggere i componenti sensibili in progetti con spazi ridotti.

1) Posizionamento: focalizzato sul mercato globale degli “isolanti compatti per fonti di calore ad alta temperatura”
SINOYQX si rivolge agli scenari di gestione termica più esigenti e in più rapida crescita:
- Vincoli micro-spaziali: spazi tra celle, cavità dei moduli, interni degli involucri e assemblaggi stretti
- Elevata densità del flusso di calore: rapido aumento della temperatura e brevi percorsi di diffusione del calore
- Progettazione che mette la sicurezza al primo posto: resistenza alla fiamma, stabilità termica e prestazioni testabili
Questa piattaforma supporta molteplici settori, tra cui batterie/sistemi di accumulo di energia, elettronica di potenza, elettronica di consumo e apparecchiature industriali.
2) Proposta di valore (affermazioni fondamentali)
✅ Strutture ultrasottili da 1–4 mm: separazione termica significativa in uno spazio limitato
Con un'adeguata stratificazione e condizioni al contorno appropriate, i progetti possono raggiungere una differenza di temperatura di 20-50 °C (a seconda della potenza della sorgente di calore, della resistenza di contatto e dei limiti di raffreddamento).
✅ Conduttività termica fino a 0.012 W/m·K: sottile ma altamente efficace
Questa serie può raggiungere conduttività termica fino a 0.012 W/m·K (soggetto a spessore, densità, temperatura, metodo di prova e configurazione del laminato).
Ciò consente una maggiore resistenza termica per millimetro, consentendo di mantenere uno spessore sottile e migliorando al contempo la separazione termica.
✅ Percorso intrinsecamente ignifugo: UL94 V-0
Per le batterie e l'elettronica di potenza, la sicurezza antincendio è un requisito imprescindibile. Questa serie supporta la progettazione e la validazione di grado UL94 V-0 (soggetta a rapporti di prova di terze parti).
✅ Ampia finestra di temperatura di funzionamento: da -200°C a +240°C
Adatto a cicli termici, servizio a lungo termine e ambienti difficili in un'ampia gamma di temperature.
✅ Adatto ai convertitori: fustellatura, incollaggio e laminazione (PET/PI/foglio di alluminio)
Progettato per l'adozione ingegneristica e la produzione di massa:
- Conversione fustellata/kiss-cut
- Incollaggio / supporto PSA
- Stack-up di laminazione con PET / PI / foglio di alluminio e altri strati funzionali
✅ Ottimizzato per micro-spazi, piccoli volumi e flussi di calore elevati
Progettato per barriere termiche, schermature di punti caldi, strutture di mitigazione delle fughe termiche e protezione di componenti sensibili.
3) Specifiche tipiche (per la visualizzazione del sito Web)
Nota: i valori variano in base alla qualità, allo spessore, alla densità, alla disposizione dei laminati e alle condizioni di prova. Le specifiche finali devono essere confermate dai rapporti di prova.
| Articolo | Capacità tipica |
| Gamma di spessore | 1–4 mm (personalizzabile) |
| Conduttività termica | fino a 0.012 W/m·K (dipendente dalla condizione) |
| Ritardante di fiamma | supporti UL94V-0 percorso (secondo i rapporti di prova) |
| Funzionamento | -200 ° C a + 240 ° C |
| Conversione | Fustellatura, incollaggio/PSA, laminazione |
| Opzioni di laminazione | PET / PI / foglio di alluminio (impilaggi personalizzati) |
| Scenari target | Microspazio, flusso di calore elevato, sorgenti calde compatte |
4) Batteria e ESS: trasformare la sicurezza termica in struttura
Nei sistemi a batteria, l'isolamento non serve solo a bloccare il calore, ma anche ad aumentare il margine di sicurezza del sistema e a migliorare la progettazione del contenimento.
I punti di integrazione tipici includono:
- Barriere termiche cellula-cellula per ritardare il trasferimento di calore
- Schermatura hot-spot per cablaggi, materie plastiche, sensori e custodie
- Isolamento termico BMS/PCS per ridurre la deriva e lo stress da fonti di calore vicine
- Misure di mitigazione della fuga termica utilizzando laminati in alluminio/PI per protezione multistrato
Il risultato è una “struttura di barriera termica” progettata e scalabile, non solo un isolamento più spesso.
5) Elettronica di potenza: stabilizzazione del confine attorno alle fonti di calore SiC/IGBT
I moduli di alimentazione spesso soffrono di calore concentrato in prossimità di componenti sensibili alla temperatura e di imballaggi stretti.
Le applicazioni includono:
- Isolamento periferico del modulo IGBT/SiC
- Rivestimento della cavità inverter/DC-DC per ridurre la diffusione del calore negli involucri
- Impilaggi protettivi combinazione di isolamento + isolamento elettrico (PI) + riflessione termica (lamina)
6) Elettronica di consumo e apparecchiature industriali: quando lo spazio è il vincolo più grande
Per i moduli compatti a ricarica rapida e le zone calde localizzate all'interno di piccole cavità, la chiave è spesso rappresentata tanto dalla compatibilità e dalla producibilità quanto dalle prestazioni termiche.
SINOYQX si concentra sulla realizzazione di isolanti sufficientemente sottili da poter essere integrati e sufficientemente versatili da consentirne la produzione in serie.
7) Adozione ingegneristica: un semplice approccio in 3 fasi
Fase 1: definire la fonte di calore e i confini
La separazione di temperatura ottenibile è determinata da potenza, interfaccia di contatto, flusso d'aria/dissipazione del calore.
Fase 2: selezionare il metodo di impilamento e assemblaggio
- Solo isolamento: singolo strato ultrasottile
- Isolamento + riflessione: aggiungere un foglio di alluminio
- Isolamento + isolamento elettrico: aggiungere PI
- Montaggio più rapido: caratteristiche di supporto/posizionamento PSA
Fase 3: bloccare le specifiche con i metodi di prova
Definire lo standard di prova, il carico/pressione, i punti di temperatura e i materiali di interfaccia, quindi convalidare tramite report interni o di terze parti.
8) Domande frequenti
D1: In quali condizioni viene misurato 0.012 W/m·K?
R: La conduttività termica dipende da standard, temperatura, spessore/densità, compressione e disposizione dei laminati. Per l'adozione del programma, definire il metodo e le condizioni di prova e confermarli tramite report.
D2: 1–4 mm possono davvero raggiungere una differenza di temperatura di 20–50°C?
R: Sì, quando la resistenza termica totale e la resistenza di interfaccia/contatto sono progettate correttamente. I risultati effettivi dipendono dallo stack-up e dalle condizioni al contorno e devono essere convalidati con prototipi.
D3: Può essere modellato e assemblato in modo efficiente?
R: Sì. La serie supporta la conversione (fustellatura), l'incollaggio/PSA e la laminazione con fogli di PET/PI/alluminio per la produzione di massa.
Contatta SINOYQX
Se state progettando isolamenti per batterie, sistemi di accumulo di energia (ESS), inverter o qualsiasi fonte di calore compatta ad alta temperatura, SINOYQX può fornirvi campioni, raccomandazioni per la stratificazione, test di benchmarking e supporto per l'adozione in produzione.
SINOYQX
- E-mail: [email protected]
- Telefono/WeChat: + 86-13540702776
- Sito web: www.sinoyqx.com